变坡导向装置在掘进工作面凹点的运用

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2010-4-4 20:02:57 作者：开拓　来源：义煤开拓【关闭】【打印】查看评论

: 一、引言

现在汶上义桥煤矿开拓工区井下施工的二采区掘进巷道由于地质构造复杂，皮带过曲率半径较小的凹段仅靠设计阶段避免是难以解决的。面对曲率半径较小的凹段，若直接通过，皮带极易悬空造成撒煤、落矸、伤人，其次皮带启动时，皮带还易与巷道顶板刮擦撕裂皮带。另外，若靠增设一部皮带来解决，那相应的，人员及设配都要增加，电能消耗也要相应增大，造成人力物力浪费，实在是不值得。为此，经过开拓工区区长多次现场实地考察、反复研究，自我设计制作了现在的变坡导向装置并收到了较好的使用效果。

二、结构特点

变坡导向装置主要采用14#槽钢、一部400*950mm卸载滚筒及一部转320*950mm载滚筒组合制作而成。其中，14#槽钢主要是用来制作该装置的主体构架。主体构架主要分两部分：

第一部分是卸载滚筒架：它是由两根制作过程全部相同的长1800mm的14#槽钢构成。这两根槽钢的一端都要切割一段长20cm高6cm的凹槽并焊接一个调节顶丝以便两根组合起来架设并可调节卸载滚筒，并且在未割凹槽的一端的开始，做上侧的槽钢一侧沿每隔25cm割三对相距10cm的能放进去16#螺丝的孔眼以便放置两个托耳一个托槽，做下侧的槽钢一侧沿再分别隔20cm、30cm、30cm、30cm割四个眼孔对应第二部分转载滚筒架上托梁上侧的孔眼以便两大部分在井下组合。

第二部分是转载滚筒架：它是由两根焊有15*15cm带可放进锚杆固定眼的钢板底座及可放置托带轮或压带轮托槽的长1200mm的14#槽钢、两根焊有15*15cm带可放进锚杆固定眼的钢板底座及可放置托带轮托槽的长1200mm的14#槽钢、两根长1300mm的14#槽钢、两根做上托梁的分别隔6cm、30cm、30cm、30cm割四个眼孔对应第一部分卸载滚筒架下侧的孔眼，以便两部分在井下组合的长1300mm的14#槽钢、四根长1000mm的14#槽钢及两根长360mm的14#槽钢、两根长220mm的14#槽钢及两根长800mm一端带有一段长20cm高6cm的凹槽并焊有一个调节顶丝的14#槽钢焊接组合而成。

主体构架井下组合是靠16#的螺丝来完成。完成后再分别装上备好的两滚筒把皮带上附带从两滚筒穿过形成“S”形架设，一整个的变坡导向装置就算完成了。当然最后的善后工作也是必不可少的，那就是根据现场实际，设置皮带压轮或皮带托轮等工作。

三、使用效果

变坡导向装置有效解决了皮带运输过程中频繁发生的问题，使用效果显著，主要体现在以下几个方面：

1、解决了撒煤掉矸问题。在实际生产中都会在设计阶段尽可能地采用较大的凹段曲率半径用增设压带轮来避免皮带的弹起解决撒煤掉矸问题，但有些时候在设计阶段也是不能避免的，这样再在曲率半径较小的凹段采用以前的方法就收效甚微了，撒煤掉矸就无可避免，而且掉落的大块矸石还会对行进中的工人造成安全威胁，存在不小的安全隐患。

2、解决了皮带撕裂问题。皮带的使用寿命和皮带的使用状况与皮带的质量有关。在曲率半径较小的凹段处皮带悬空常使皮带与顶板发生刮擦，造成皮带撕裂，在皮带上出现破口，降低皮带的使用寿命。

3、避免了增设皮带问题。在曲率半径较小的凹段，若通过增设压带轮不能解决该处问题，就势必要在此处增设一部皮带，那相应的就要配备一名皮带输送机司机及相应的机电设备。若三八制作业，不管是18.5KW电滚筒还是单机40KW的皮带机，每天每班都要至少消耗6小时的电能，再加上工人工资，按最节省算每年也得消耗近20万元资金。